طباعة أوفست الألومينيوم الإيجابية للألواح PS 0.15 مم - 0.30 مم

السماكة: 0.15 مم - 0.30 مم ، الأكثر استخدامًا: 0.15 مم ، 0.20 مم ، 0.27 مم ، 0.30 مم

Charastics من طبقنا:

1. طبقات الحبيبات متعددة مع هيكل جيد ، دقة عالية ونغمة جيدة. الإنتاج.

2. حساسية جيدة ، وخط عرض متطور جيد ، وقدرة تعرض جيدة ، وتقبل جيد للمياه.

3. طبقة أكسدة تضمن الاحتفاظ بالمياه بشكل جيد والمتانة.

4. طبقة غاز رائدة تقلل من الوقت المطلوب للإخلاء وتمنع تكون صورة غير واضحة أثناء الطباعة.

ميزة الإنتاج:

تضمن عملية التحليل الكهربائي توزيع خلايا الحبيبات للوحة جيدًا ، ووصول كرة الحبر المائي بسرعة والحفاظ عليها في الطباعة.

تجعل عملية الأكسدة ركيزة الألوينوم صلبة ومتينة ، مما يحسن بشكل كبير من الاحتفاظ بالمياه ومتانة اللوحة.

PS PLATE GUILDE

باستخدام خط إنتاج طلاء KOYO الياباني ولفائف الألمنيوم الناعم المستوردة ، فإن لوحة PS الخاصة بنا مستقرة في الجودة وممتازة في الأداء.

لوحة لدينا لديها

1. حساسية عالية وخطوط عرض جيدة وقابلية جيدة لتقبل المياه.

2. متعدد الطبقات الحبيبات مع هيكل غرامة ، دقة عالية واستنساخ لهجة جيدة.

3. طبقة أكسدة تضمن الاحتفاظ الجيد بالمياه وعمر ضغط طويل.

4. طبقة غاز رائدة تقلل من الوقت المطلوب للإخلاء وتمنع تكون صورة غير واضحة أثناء الطباعة.

دليل موصى به

أ. التعرض

1. في الاستخدام الفعلي ، يجب على المستخدم أن يقرر وقت التعرض المناسب وفقًا لنوع الضوء والقوة والأضواء الجديدة أو الدرجة القديمة وتركيز الضوء.

2. يجب ألا تقل كثافة الألواح اللينة عن 3.8

3. إذا كان المستخدم يستخدم 13 درجة لخطوة نغمة مستمرة / تدرج لتحديد الوقت الأمثل للتعرض ، يجب أن تتعرض لوحة اللون إلى 0.6 (الدرجة 4) ، ويجب أن تتعرض لوحة التدقيق إلى 0.45 (الدرجة 3)

4. بعد اتخاذ قرار أولي بشأن وقت التعرض ، يقوم المستخدم بتشغيل التعرض ، والتطوير ، ومراقبة ما إذا تم اعتماد 2٪ نغمة ومكون 10 ميكرومتر جيدًا لبعضهما البعض ، ثم إجراء التصحيح أو الاستقرار.

5. على سبيل المثال: 3KV ضوء UV ، 1.0m تركيز ضوئي ، ضوء جديد تمامًا ، يجب أن يكون وقت التعرض المناسب 60S +/- 10S

ب. التنمية

1. باستخدام مسحوق تطوير الألواح PS ، ضع كل كيس من المسحوق (500 جم) في 10 لتر (10 كلغ) من الماء النقي ، وبعد حل كامل ، يمكن استخدامه بشكل طبيعي.

2. باستخدام سائل لوح PS الخاص بنا ، ضع كل زجاجة من السائل الكثيف في ماء نقي 5 مرات أخرى.في حالة استخدام التطوير اليدوي ، يمكن أن تكون نسبة السائل الكثيف والمياه النقية 1: 6

3. عند صنع سائل التطوير ، يجب على المستخدم مزجه بشكل جذري ، إذا لم يستخدم السائل على الفور ، يجب على المستخدم تخزينه في حاوية محكمة الغلق لتجنب عدم صلاحيتها.

4. درجة حرارة التطوير هي 23 درجة مئوية +/- 2 درجة مئوية ، ودرجة الحرارة العالية جدًا قد تضر بالسطح المؤكسد للوحة ، وبالتالي تتسبب في اتساخ اللوحة وتقلل من تكاثر قدرة اللوحة.

5. وقت التطوير هو 30 ثانية ، مع زيادة أوقات التطوير ، وتقليل القدرة على التطوير ، ثم يجب على المستخدم إطالة وقت التطوير وإجراء الاستبدال عند الضرورة.